Воскресенье, 12.01.2025, 18:35
Приветствую Вас Гость | Регистрация | Вход
|
Справочник технолога-машиностроителя |
| Статистика |
|---|
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0
|
|
Главная » 2013 » Ноябрь » 26 » Автобусы станут менее шумными
11:33 Автобусы станут менее шумными |
 Компания Otokar, которая является производителем автобусов в Турции,
использует пеноматериал Basotect® G для поглощения шума в моторных
отсеках транспортных средств.
Проектирование и выпуск различных
звукоизолирующих элементов осуществляются в сотрудничестве с
предприятием Teknofoam (г. Стамбул, Турция), входящим в состав Группы
Recticel.
Специалисты предприятия Teknofoam выбрали Basotect G -
лёгкий пенопласт на основе меламиновой смолы, поставляемый концерном
BASF, - в качестве оптимального решения для звукоизоляции моторных
отсеков. Для обеспечения качественной звукоизоляции по всему частотному
диапазону Basotect покрывают специально разработанной полиуретановой
плёнкой. Данная плёнка вместе с дополнительной прослойкой из нетканого
материала защищает пенопласт от воздействия воды и масла.
Зафер
Догруйол, менеджер по закупкам в компании Otokar, получивший образование в германии, указывает на
преимущество пеноматериала производства BASF: "Конструкция на основе
Basotect, разработанная специалистами предприятия Teknofoam, обладает
меньшим весом по сравнению с вариантами со стекловатой и минеральной
шерстью, которые в последние годы являлись самыми распространёнными
изоляционными материалами. Снижение веса ведёт к сокращению расхода
моторного топлива и уменьшению выбросов CO2. Кроме того, Basotect
отвечает всем европейским стандартам по уровню шумоизоляции и пожарной
безопасности. Это особенно важно для компании Otokar, потому что мы
поставляем наши автобусы на экспорт".
Стоит отметить, что
термостойкость является обязательным качеством для любых пеноматериалов,
используемых в конструкциях автобусных моторных отсеков. Температура
здесь регулярно достигает 120 градусов – при мощности дизельного
двигателя до 213 кВт. Basotect способен выдерживать такие условия в
течение длительного времени. "Используя технологии резки, распиловки и
фрезерования под управлением компьютера, мы можем с высокой точностью
создавать двухмерные и трёхмерные конфигурации пенопластовых элементов.
Изготавливая данные элементы в соответствии с чертежами САПР, мы также
помогаем компании Otokar сократить затраты рабочего времени на монтажные
работы", – пояснил Мурат Хапси, заместитель генерального директора
предприятия Teknofoam.
Пенопласт Basotect устойчив к истиранию и
возгоранию, выдерживает нагрев до 240 градусов, и сохраняет свои
свойства в широком температурном диапазоне. Благодаря структуре с
открытыми ячейками, лёгкий и гибкий Basotect обеспечивает звуко- и
теплоизоляцию даже при низких температурах.
|
|
Просмотров: 30195 |
Добавил: Administrator
| Рейтинг: 0.0/0 |
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ] |
|