Протягивание

Элементами резания при протягивании являются периметр резания ΣВ — наибольшая суммарная длина лезвий всех одновременно режущих зубьев, мм, подача на один зуб s_z, мм, и скорость резания v, м/мин.

Периметр резания зависит от формы и раз­меров обрабатываемой поверхности и схемы резания и определяется уравнением ΣВ = Bz_i/z_c, где В — периметр резания, мм, равный длине обрабатываемого контура заготовки или больше ее на величину 1/cosλ при наклонном расположении зубьев под углом λ; z_с — число зубьев в секции протяжки при про­грессивной схеме резания (при профильной или генераторной схемах резания z_с = 1); z_i — наибольшее число одновременно режущих зубьев, определяемое из выражения z_i = l/t, где l - длина обрабатываемой поверхности, мм (за вычетом пазов иди выточек, если таковые имеются); t — шаг режущих зубьев, мм. Вычис­ленное значение z_i округляют до ближайшего целого числа.

Подача при протягивании s_z — размерный перепад между соседними режущими зубьями протяжки (рис. 8) — является элементом кон­струкции протяжки.

Скорость резания, определяемую требова­ниями к точности обработки и параметрам шероховатости обработанной поверхности, выбирают по табл. 52 в зависимости от группы скорости, устанавливаемой из табл. 53. При нормативной скорости резания заданный параметр шероховатости поверхности может быть достигнут при оптимальных значениях переднего и заднего углов, при наличии у про­тяжки чистовых и переходных зубьев.

Установленную нормативную скорость ре­зания сравнивают с максимальной скоростью рабочего хода станка и скоростью резания, м/мин, допускаемой мощностью двигателя станка:

v = 61200 N/P_z  · η

где  N — мощность  двигателя станка,  кВт; Р_z - сила резания при протягивании, Н; η — КПД станка.

В качестве рабочей скорости принимают наименьшую из сравниваемых скоростей.

Сила резания, Н, при протягивании

P_z = PΣB,

где Р — сила резания на 1 мм длины лезвия, Н, зависящая от обрабатываемого материала и величины подачи s_z, мм, на один зуб про­тяжки (табл. 54).