Справочник технолога-машиностроителя 2

Для измерении отклонений формы необхо­димо использовать образцовые поверхности или заменяющие их высокоточные движения.

В зависимости от требуемой точности измере­ний для этих целей можно использовать изме­рительные столики, центра, поверочные линей­ки, плиты, специальные струны.

Дня измерения отклонений от круглости предназначены кругломеры (табл. 17). Кругломеры мод. 256, 289, 290 со специальными при­способлениями можно использовать для изме­рения концентричности поверхностей деталей типа втулки, для измерения отклонений от плоскостности. Кроме того, кругломеры мод. 289 и 290 имеют цифровое отсчетное устрой­ство на табло, по которому можно регистри­ровать параметры шероховатости поверхно­сти H_max, Н_min и t_р.

Для контроля отклонения от прямолиней­ности образующих длиной до 150 мм на­ружных и внутренних поверхностей различных деталей массой до 8 кг предназначен прибор БВ-6065. В приборе в качестве образцовой прямой используется траектория перемещения каретки аэростатического столика, движущей­ся относительно опоры на воздушной подуш­ке. Диапазон измерения по отсчетному устройству с ценой деления 0,2 мкм в зависи­мости от используемого щупа составляет 20 или 10 мкм, а при записи профилограммы — 16 или 8 мкм.

Для контроля отклонения от прямолиней­ности вертикальных поверхностей и их откло­нения от перпендикулярности относительно базовой плоскости предназначен прибор БВ-6129. Диапазон измерения по высоте 90 — 540 мм. Наибольший ход измерительной каретки 450 мм. В приборе можно устанавли­вать различные головки, в том числе и индуктивные преобразователи отсчетной системы мод. 214. Диапазон показаний совпадает с диапазоном показания головки или отсчет­ной системы. Предел допускаемой погрешно­сти прибора с головкой 1ИГ для измерения отклонения от перпендикулярности 50 мкм, а отклонение oт  прямолинейности 2,5 мкм.

В табл. 18 представлены параметры прибо­ров для контроля биения цилиндрических де­талей (валов, шкивов, зубчатых колес), устано­вленных в центрах как по цилиндрическим, так и по торцовым поверхностям.

Параметры шероховатости поверхности контролируют либо сравнением с образцами, либо определением значений этих параметров с помощью специальных приборов (табл. 19).