При работе на станках с ЧПУ учитывают не только затраты времени,
непосредственно связанные с выполнением операции и входящие в Тшт, но и время на наладку Тн,
которая может выполняться либо наладчиками, либо станочниками, а также затраты
времени на работы, выполняемые вне станка.
Число условно высвобождаемых рабочих Рв
при внедрении станка с ЧПУ
где Рв - число условно высвобождаемых рабочих в
расчете на один станок с ЧПУ; Рст и Рн — соответственно число станочников и наладчиков,
приходящихся на один станок, определяемое с учетом суммарного годового
штучного времени ΣТшт обработки детали
и суммарного годового времени на наладку ΣТн.
При этом для вариантов 1 и 2 имеем (время, ч):
Здесь Фоб и Фр
— соответственно эффективный годовой фонд времени работы оборудования и
рабочих (при продолжительности рабочей недели 41 ч и основного ежегодного
отпуска 15 рабочих дней Фр=1860 ч); δ2 — коэффициент
загрузки станка с ЧПУ (δ2 = 0,82); х
— коэффициент роста производительности при работе по варианту 2 по сравнению
с вариантом 1; tн — время наладки станка, включающее помимо затрат на наладку и пробную
обработку деталей также время на работы организационного характера, входящие в
Тп.з; а — число наименований деталей,
обрабатываемых по варианту 2 в течение года, шт.; Р' — годовой выпуск деталей,
шт.; Sп — число запусков партий деталей в год; d —
число станков, обслуживаемых одним рабочим.
Экономический эффект внедрения оборудования с ЧПУ рассчитывают по
годовому выпуску деталей для варианта 2. Поэтому все затраты (в том числе ΣТшт1) приведены в сопоставимый вид. Дополнительное число
рабочих Рдоп, приходящихся на один станок,
определяют с учетом времени, затрачиваемого на подготовку УП, наладку
инструмента вне станка, сборку универсальных сборных приспособлений для
установки и крепления заготовок, изготовление режущего инструмента сверх
обычных нормативов, техническое обслуживание и ремонт устройств ЧПУ. Значение Рдоп зависит от типа производства, числа эксплуатируемых
станков с ЧПУ и т. д. При укрупненных расчетах при работе станка с ЧПУ в две
смены с коэффициентом загрузки δ2 = 0,85 можно принимать Рдоп = 0,5. Если δ
< 0,85, то
Занятость оператора (наладчика) на роботизированном технологическом
комплексе в течение смены рассчитывают с учетом всей работы, выполняемой им в
течение смены.
Активное время работы оператора (наладчика)
где Тзм — время загрузки в магазин заготовок в
смену; Тр.м — время разгрузки в магазин деталей;
Тн.с — время переналадки оборудования в
смену; Тоб - время технического и организационного
обслуживания рабочего места в смену; tз.д
- время загрузки в магазин одной заготовки, мин; Фсм
- продолжительность смены, ч (сменный фонд времени); Тшт.л — штучное время обработки детали по
лимитирующей операции, мин, Тн2 — время наладки оборудования,
входящего в состав ОТК за год, ч; Гд —
число рабочих дней в году; Ксм — число
смен в сутки; Kо.т.о — коэффициент затрат времени на техническое и
организационное обслуживание рабочего места, %; Рп2 — число станков
в комплексе; tк.д
— время контроля одной детали; Кк -
коэффициент периодичности контроля деталей в смену; nи.п
— число проверяемых поверхностей одной детали; tв.д
— время выгрузки одной детали из магазина, мин.
Так как кроме перечисленных обязанностей наладчик должен иметь резерв
времени на устранение неполадок и наблюдение за работой оборудования, то
принимается, что активное время работы наладчика не должно превышать 60% от
его сменного фонда времени.
Эти операции может проводить в течение смены либо один наладчик, либо
часть операций (загрузка-разгрузка магазинов), может выполнять транспортный
рабочий.
Если все операции выполняет только наладчик, то число единиц
оборудования, которое он может обслужить в течение смены,
dи2 = Фсм · 0,6 / Та
В том случае, когда выполнение операций делится между транспортным
рабочим и наладчиком, число единиц оборудования, обслуживаемого одним
наладчиком,
Число комплексов, которое может обслужить один транспортный рабочий,