Зернистость и зерновой состав шлифовальных материалов

Шлифовальные материалы из искус­ственных и природных абразивных материа­лов делят на группы в зависимости от разме­ра зерен. ГОСТ 3647—80 устанавливает четы­ре группы шлифовальных материалов: шлифзерно (2000—160 мкм); шлифпорошки (125—40 мкм); микрошлифпорошки (63 — 14 мкм) и тонкие микрошлифпорошки (10— 3 мкм).

Совокупность абразивных зерен шлифо­вального материала в установленном интерва­ле размеров называют фракцией. Фракцию, преобладающую по массе, объему или числу зерен, называют основной.

Цифровое обозначение зернистости в зави­симости от процентного содержания основной фракции дополняют буквенным индексом в соответствии с табл. 161.

Пример обозначения шлифзерна зерни­стостью 40 с разным содержанием основной фракции с индексами П, Н, Д следую­щий: 40-П: 40-Н; 40-Д.

Помимо основной фракции, шлифо­вальный материал содержит зерна, размеры которых могут отличаться от установленного интервала размеров зерен основной фракции. Различают предельную, крупную, основную, комплексную и мелкую фракции.

Характеристику конкретной совокупности абразивных зерен, выраженную размерами зе­рен основной фракции, называют зерни­стостью. В зависимости от группы материа­лов приняты следующие обозначения зерни­стости:

а) шлифзерна и шлифпорошков - как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в мкм, на котором задерживаются зерна основной фракции. Например: 40, 25, 16 (соответственно 400, 250, 160 мкм);

б) микрошлифпорошков — по    верхнему пределу размера зерен основной фракции с добавлением индекса М. Например, М40, М28, М10 (соответственно 40, 28, 10 мкм);

в) алмазных шлифпорошков — дробью, числитель которой соответствует размеру сто­роны ячейки верхнего сита, а знаменатель — размеру стороны ячейки нижнего сита основ­ной фракции. Например: 400/250; 400/315; 160/100; 160/125;

г) алмазных микропорошков и субмикропорошков — дробью, числитель которой со­ответствует наибольшему, а  знаменатель — наименьшему размеру зерен основной фрак­ции. Например: 40/28; 28/20; 10/7;

д) шлифзерна и шлифпорошков эльбора — в зависимости от метода контроля. При ситовом методе контроля — размер ячеек сита. Например, Л20, Л16, Л10. При микроскопиче­ском методе контроля - дробью, аналогично алмазным шлифзерну и шлифпорошкам, на­пример, 250/200; 200/160; 125/100.

Требования к зерновому составу шлифо­вальных материалов приведены в ГОСТ 3647—80, для алмазных порошков общего на­значения — в ГОСТ 9206 — 80, для эльбора в зерне - в ОСТ 2-МТ 79-2-75.

Зерновой состав алмазных шлифпорошков должен соответствовать определенным нор­мам (табл. 162).

Шлифовальные материалы изготовляются зернистостей, указанных в табл. 163 -165.

Процентное содержание в алмазных шлифпорошках крупкой фракции по массе не дол­жно превышать 0,1%, а мелкой фракции — не более 2%. Для марок А1, А2, A3, АС2, АС4, АС6 зернистостью 400/315 и мельче основной фракции должно быть не менее 70%, круп­ной — не более 15%.

При обозначении шлифпорошков указы­вают марку шлифовального материала и его зернистость. Примеры условного обозначения алмазных порошков:

из синтетических алмазов:

Шлифпорошок АС6 160/125 ГОСТ 9206-80

Микропорошок АСН 40/28 ГОСТ 9206-80

Субмикропорошок AC MS 0,3/0,1 ГОСТ 9206-80

из синтетических поликристаллических ал­мазов :

Шлифпорошок АРСЗ 160/125 ГОСТ 9206-80.

В табл. 166 приведены области применения абразивных, эльборных и алмазных инструмен­тов различной зернистости.