Справочник технолога-машиностроителя

    Жесткость станков проверяют при указанных в стандарте условиях испытания.
    Смещение (перемещение) определяют как среднее арифметическое результатов двух измерений. Второе измерение проводят после отвода суппорта в исходное положение, подвода в положение измерения и поворота шпинделя.

Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые (ГОСТ 18100-80)

Параметр	Класс точности	Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм
		До 10	Св. 10 до 16	Св. 16 до 25	Св. 25 до 40	Св. 40 до 65
Допустимое смещение относительно оправки, закрепленной в шпинделе, мкм: переднего поперечного суппорта	Н П	300 190	340 210	400 250	500 310	630 400
заднего поперечного суппорта	Н П	400 250	450 280	530 320	670 420	840 530
револьверной головки	Н П	100 60	120 80	150 100	190 120	240 150
Сила, Н: переднего и заднего поперечных суппортов	Н П	2000 1600	2800 2240	4000 3200	5600 4480	8000 6400
револьверной головки	Н П	700 560	1000 800	1400 1120	2000 1600	2800 2240

Автоматы токарные многошпиндельные прутковые горизонтальные (ГОСТ 43-73)

Параметр	Класс точности	Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм
		16	20	25	32	40	50	65	80	100	125
Наибольшая разность перемещений под нагрузкой перво­го поперечного суппорта относительно оправки, закрепляемой поочередно на каждом шпинделе, мкм	Н П	20 12	20 12	20 12	30 20	30 20	30 20	30 20	50 30	50 30	50 30
Перемещение под нагрузкой каждого поперечного суппорта относительно оправ­ки, закрепленной на шпинделе, имеющем наименьшую жест­кость, мкм	н п	40 25	50 30	60 40	70 45	80 50	100 60	120 80	140 90	160 100	200 120
Сила, Н	н п	2350 1862	2940 2350	3675 2940	4650 3675	5980 4650	7350 5980	9300 7350	11500 9300	14500 11500	18620 14500

Станки токарные и токарно-винторезные (ГОСТ 18097-72)

Параметр	точ- ности	Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм
		100	120	160	200	250	320	400	500	630	800	1000	1250
Наибольшее смешение (мкм) резцедержателя и оправки, установленной:
в шпинделе передней бабки	Н	40	50	70	100	130	160	200	270	350	470	600	800
	П	25	30	40	60	80	100	130	180	220	300	400	500
в пиноли задней бабки	Н	50	70	100	130	160	200	270	350	470	600	800	1050
	П	30	40	60	80	100	130	170	220	300	400	500	650
Сила, Н	Н	686	980	1372	1960	2744	3920	5488	7840	10976	15680	21952	30870
	П	549	784	1098	1568	2195	3136	4390	6272	8781	12544	17562	24596

Примечание. Для станков класса точности П требования рекомендованные.
Станки токарно-револьверные (ГОСТ 17-70)

Наибольший диаметр обрабаты­ваемого прутка, мм: при зажимной и подающей трубах	12	18	25	40	65	100	160
при переднем зажиме	-	-	32	50	КО	125	200
Наибольшее перемещение относительно оправки, мкм; системы шпиндель-попереч­ный суппорт сила, Н	-	-	220 3920	260 5490	310 7840	310 10980	450 15680
системы шпиндель-револьвер­ная головка сила, Н	60 690	70 980	80 1370	80 1960	110 2740	130 3920	160 5490

Данные таблицы относятся к станкам класса точности Н. Для станков класса точности П прилагаемая сила уменьшается в 1,25 раза, а наибольшее допустимое перемещение - в 1,6 раза. Наибольшее перемещение уменьшается на 40% для станков с ручным зажимом и поворотом револьверной головки; увеличивается на 20% для станков с горизонтальной осью вращения револьверной головки и на 30% для станков, имеющих револьверную головку со станков предыдущего меньшего размера и промежуточные салазки продольного суппорта.

Станки токарно-карусельные (ГОСТ 44 - 72)

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм	Относительное перемещение под нагрузкой планшайбы и оправки закрепленной в резцедержателе верхнего суппорта, мкм	Сила, Н	Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм	Относительное перемещение под нагрузкой планшайбы и оправки, закрепленной в резцедержателе верхнего суппорта, мкм	Сила, Н
800	500	14700	3150	1000	41650
1000	560	17640	4000	1100	49000
1250	630	20780	5000	1200	58800
1600	710	24500	6300	1400	69580
2000	800	29400	8000	1600	83300
2500	900	34790	10000	1800	98000

Данные таблицы относятся к станкам класса точности Н. Для станков класса точности П нагрузки уменьшаются в 1,25 раза; допустимые перемещения при этом в 1,6 раза меньше указанных в таблице.

Станки токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизонтальные полуавтоматические (ГОСТ 16472-79)

Параметр	Класс точности	Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
		160	200	250	320	400
Наибольшее допустимое перемещение под нагрузкой продольного суппорта относительно оправки, закрепленной в шпинделе или переходной втулке, мкм	Н	160	220	320	450	630
	П	100	140	200	280	400
То же, относительно оправки, закрепленной в пиноли, мкм	Н	200	300	450	670	1000
	П	120	200	280	400	630
Наибольшее допустимое перемещение под нагрузкой поперечного суппорта относительно оправки, закрепленной в шпинделе или переходной втулке, мкм	Н	300	450	670	1000	1500
	П	200	280	400	630	1000
Сила, Н	Н	6000	10000	16000	26000	40000
	П	5000	8000	12000	20000	30000

Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные вертикальные (ГОСТ 12110-72)

Параметр	Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм
	До 250	Св. 250 до 400		Св. 400 до 630			Св. 630
Наибольшая разность перемещений под нагрузкой одного из суппортов относительно оправки, закрепляемой поочередно в каждом шпинделе, мкм Наибольшие допустимые перемещения под нагрузкой относительно оправки, закрепленной на шпинделе, имеющем наименьшую жесткость, мкм:	50	60		80			80
каждого продольного суппорта	180	220		260			300
каждого поперечного суппорта	260	320		380			420
Сила, Н	9800	13720		19600			23520

Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные (ГОСТ 14756-77Е)

Параметр	Класс точ-ности	Наибольший диаметр устанавливаемого патрона, мм
		До 80	Св. 80 до 100	Св. 100 до 130	Св. 130 до 160	Св. 160 до 200	Св 200 до 250
Наибольшая допустимая разность перемещений под нагрузкой одного из поперечных суппортов,  который  под действием силы резания прижимается к направляющим, относительно оправки, закрепляемой поочередно на каждом шпинделе, мкм	Н	40	50	60	80	100	120
	П	25	30	40	50	60	80
Наибольшее допустимое перемещение (мкм) под нагрузкой каждого поперечного суппорта   относительно   оправки,   закрепленной на шпинделе, имеющем наименьшую жесткость, для суппортов, которые под действием силы резания:
прижимаются к направляющим	Н	110	120	150	180	210	250
	П	70	80	100	110	130	160
отжимаются от направляющих	Н	190	220	260	320	380	450
	П	120	150	180	210	250	280
Сила, Н	Н	4650	5980	7350	9300	11500	14500
	П	3720	4650	5980	7350	9300	11500

Станки вертикально-сверлильные (ГОСТ 370-81E)

 

 

Параметр	Классточ-ности	Наибольший условный диаметр сверления, мм
		Св.10 до 12	Св. 12 до 20	Св. 20 до 25	Св. 25 до 40	Св. 40 до 50	Св. 50 до 80
Допустимое перемещение при проверке отклонения от перпендикулярности оси нагруженного шпинделя к рабочей поверхности стола в вертикальной плос­кости, перпендикулярной плоскости сим­метрии станка, мкм	Н П	150 100	200 120	250 160	300 200	350 250	400 300
Расстояние oт оси шпинделя до точки измерения перемещения, мм	Н, П	75	100	125	150	175	200
Наибольшее  допустимое  перемещение под нагрузкой шпинделя и стола, мкм	Н П	400 250	600 400	900 600	1300 900	2000 1300	3000 2000
Сила, Н	Н, П	2450	4410	7350	12250	19600	31360

Для станков на круглой колонне нагружающая сила должна быть уменьшена в 2 раза.

Станки радиально-сверлильные (ГОСТ 98-83Е)

 

 

 

Параметр	Класс точ-ности	Наибольший условный диаметр сверления, мм
		25	32	40	50	63	80	100
Допустимое перемещение при про­веерке отклонения от перпендикуляр­ности шпинделя к рабочей поверх­ности фундаментной плиты (тумбы, стола, плиты) в продольной и поперечной плоскостях стола, мм	Н	3,0
	П	2,0
Сила, Н	Н, П	6000	8000	11200	15000	19000	25000	33 500

Перемещение измеряют на расстоянии от оси шпинделя 500 мм. Для станков исполнения 4 по ГОСТ 1222-80 допустимое перемещение увеличивают в 1,6 раза.

Станки фрезерные вертикальные, с крестовым столом (ГОСТ 9726-83Е)

 

 

Параметр	Класс точ-ности	Ширина стола, мм
		250	320	400	500	630	800	1000
Наибольшее допустимое перемеще­ние под нагрузкой стола относи­тельно оправки,  закрепленной  в шпинделе (мкм) в направлении: горизонтальном	Н П	280 180	320 200	360 220	400 250	450 280	500 320	560 360
вертикальном	Н П	320 200	360 220	400 250	450 280	500 320	560 360	630 400
Сила, Н	Н П	5000 4000	8000 6300	12500 10000	20000 16000	25000 20000	31500 25000	42500 33500

Для станков класса точности В номенклатуру показателей жесткости с допусками, равными допускам для станков класса точности 11, устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.

Станки фрезерные консольные (ГОСТ 17734-81Е)

Ширина стола, мм	Класс точности	Прилагаемая сила, Н	Допуск относительного перемещения под нагрузкой, мкм
200	Н П	4900 3920	320 200
250	Н П	7840 6174	400 250
320	Н П	12250 9800	500 320
400	Н П	19600 15680	630 400

Для широкоуниверсальных станков нормы жесткости указанного класса точности относятся только к основному шпинделю. Для универсальных станков с поворотным столом допуск может быть увеличен в 1,2 раза.

Станки продольно-фрезерные (ГОСТ 18101-79Е)

Параметр	Класс точ-ности	Ширина рабочей поверхности стола, мм
		До 400	Св 400 до 500	Св 500 до 630	Св 630 до 800	Св. 800 до 1000	Св 1000 до 1250
Наибольшее допустимое перемещение под нагрузкой стола относительно оправки, закрепленной в шпинделе (мкм): вертикальном в направлении
горизонтальном и вертикальном	Н	–	–	240	260	300	340
	П	–	–	150	170	190	210
горизонтальном в направлении:
вертикальном	Н	100	110	120	130	150	170
	П	80	90	100	110	120	130
горизонтальном	Н	190	210	240	260	300	340
	П	150	170	190	210	240	260
Сила, Н	Н	12000	16000	20 000	25000	32000	41000
	П	10000	13000	16000	20000	26000	33000
Параметр	Класс точ-ности	Ширина рабочей поверхности стола, мм
		Св. 1250 до 1600	Св. 1600 до 2000	Св. 2000 до 2500	Св. 2500 до 3150	Св. 3150 до 4000	Св. 4000 до 5000
Наибольшее допустимое перемещение под нагрузкой стола относительно оправки, закрепленной в шпинделе (мкм): вертикальном в направлении
горизонтальном и вертикальном	Н	380	420	480	530	600	670
	П	240	260	300	340	380	420
горизонтальном в направлении:
вертикальном	Н	190	210	240	260	300	340
	П	150	170	190	210	240	260
горизонтальном	Н	380	420	480	530	600	670
	П	300	340	380	420	480	530
Сила, Н	Н	51000	65000	82000	102000	130000	160000
	П	41000	52000	65000	80000	100000	130000

Станки долбежные (ГОСТ 26-75*)

 

Параметр	Наибольшая длина хода долбяка, мм
	100	200	320	500	700	1000	1400
Наибольшее перемещение системы долбяк — стол, мкм	240	300	380	480	600	750	950
Сила, Н	3280	6570	10400	14700	20 770	294О0	41650

Станки поперечно-строгальные

 

Параметр	Наибольший ход ползуна, мм
	200	320	500	700	1000
Наибольшее перемещение (мкм) системы ползун—стол в направлении:
вертикальном	400	500	630	750	900
горизонтальной подачи стола	600	750	950	1120	1320
Сила, Н	3920	6170	9800	13720	19 600

Станки продольно-строгальные (ГОСТ 35-73)

 

Параметр	Наибольшая ширина обрабатываемой детали, мм
	630	800	1000	1250	1600	2000	2500
Наибольшее допусти­мое перемещение (мкм) системы стол— суппорт в направле­нии: вертикальном	280	340	400	480	560	670	800
горизонтальной подачи	710	850	1000	I ISO	1400	1700	2000
Сила, Н	20780	25970	32830	41650	51940	65660	83300

Данные таблицы распространяются на универсальные двухстоечные продольно-строгальные станки класса точности Н. Для одностоечных станков наибольшие допустимые перемещения увеличиваются на 15 % по сравнению с двухстоечными того же размера. Для станков класса точности П нагрузка уменьшена в 1,25 раза, допустимое перемещение - в 1,6 раза по сравнению с табличными.

Полуавтоматы протяжные горизонтальные (ГОСТ 16015 -83E) класса точности Н

Номинальная тяговая сила, кН	100	200	250	400	630
Наибольшее угловое перемещение (мкм) под нагрузкой оси шпиндельной оправки относи­тельно рабочей поверхности планшайбы, измеренное в вертикальной плоскости на 200 мм	65	85	95	100	118

Примечание: Сила нагружения равна номинальной тяговой силе станка.

Полуавтоматы протяжные вертикальные (ГОСТ 16025-83)

Перемещение	Номинальная тяговая сила, кН
	40	50	63	100	160	200	250	400
Полуавтоматы для внутреннего протягивания
Наибольшее допустимое угло­вое под нагрузкой оси испы­тательной оправки относитель­но рабочей поверхности план­шайбы в продольной плоско­сти полуавтомата (мкм)  на длине 200 мм	35	40	48	56	67	80	85	95
Полуавтоматы для наружного протягивания
Относительное под нагрузкой стола и рабочих салазок определяемое по допустимым показаниям приборов, мкм	85/106	100/120	115/135	160/190	220/260	250/300	300/350	400/480

Примечания. 1. Стандарт распространяется на полуавтоматы класса точности Н, Полуавтоматы класса точности П с номинальной тяговой силой до 100 кН изготовляют по согласованной с заказчиком номенклатуре проверок точности с допусками, в 1,6 раза меньшими допусков, указанных в стандарте для полуавтоматов класса точности Н. 2. Сила нагружения равна номинальной тяговой силе 3. В числителе - одного прибора, в знаменателе - другого.

Станки круглошлифовальные (ГОСТ 11654-72)

Параметр	Наибольший диаметр устанавливаемой детали, мм
	100	140	200	280	400	560	800
Наибольшее допустимое перемещение (мкм) системы шпиндель шлифовальной бабки —шпиндель передней бабки (или пиноль задней бабки) станков:
с поворотной шлифовальной и передней бабками	50	60	70	80	90	110
	(78)*	(117)	(176)	(255)	(392)	(588)
с неповоротными бабками	60	70	90	110	130	150	180
	(176)*	(255)	(392)	(588)	(882)	(1293)	(1960)

* В скобках указана нагружающая сила, Н
Перемещения относятся к станкам класса точности П. Для станков класса точности В и А нагружение проводят силами, в 1,25 и 1,6 раза меньшими, чем для станков класса точности 11, при этом перемещения меньше в 1,6 и 2,5 раза.

Станки круглошлифовальные бесцентровые (ГОСТ 135I0-78E)

 

 

Параметр	Класс точ­ности	Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
		10	20	40		80		160		320
Номинальная высота кругов, мм	-	40	63	100	320	160	500	250	800	400
Наибольшее допустимое относительное перемещение под нагрузкой шпинделей шлифовального и ведущего кругов, мкм	П В А	– 12 8	– 18 12	– 25 16	– 32 20	50 32 20	80 50 32	80 50 –	100 – –	75 – –
Сила, Н	П В А	– 117 98	– 196 157	– 392 314	– 785 635	980 785 635	1960 1570 1270	1960 1570 –	3920 – –	3920 – –

Станки внутришлифовальные (ГОСТ 25-80)

 

 

Параметр	Класс точ­ности	Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
		До 200	Св. 200 до 400	Св 400 до 800	Св 800 до 1600
Наибольшее допустимое перемещение под на­грузкой шпинделя бабки изделия относительно шлифовальной бабки, мкм	П В А	60 40 30	70 50 30	100 60 40	140 80 50
Сила, Н	П В А	100 80 60	250 200 160	600 480 400	1000 800 600

Станки плоскошлифовальные класса точности B(A) с крестовым столом и горизонтальным шпинделем (ГОСТ 273-77*)

 

Параметр	Наибольшая ширина устанавливаемой детали, мм
	До 125	Св. 125 до 200	Св. 200
Допустимое перемещение под нагрузкой стола отно­сительно оправки, закрепленной на шпинделе, мкм	40(20)	50(25)	63(30)
Сила, Н	245(196)	392(314)	617(490)

Станки продольно-шлифовальные класса точности П(В) (ГОСТ 13135-80E)

Параметр	Наибольшая ширина обрабатываемой детали, мм
	120	400	500	630	800	1000	1250
Относительное перемещение под нагрузкой, мкм: стола и оправки, закрепленной на шпинделе (для станков с горизонтальным шпинделем) планшайбы круга и рабочей поверхности столa (для станков с вертикальным шпинделем) Относительное угловое перемещение под нагруз­кой торца планшайбы круга и рабочей поверх­ности стола (мкм) на длине 100 мм Сила, Н	140 (90) –   –     1250 (1000)	160 (100) –   –     1700 (1300)	180 (110) –   –     2250 (1800)	200 (120) –   –     3000 (2400)	220 (140) 220 (140)   90 (60)   3750 (2900)	250 (160) 250 (160)   70 (50)   5300 (4200)	280 (180) 280 (180)   60    (40)   7100 (5600)

В случае установки шлифовальных бабок одинаковых размеров на двухстоечные продольно-шлифовальные станки разных размеров параметры нагружения и допуски определяют для них по станку меньшего размера Жесткость дополнительных бабок, которые могут быть установлены на двухстоечных станках, данным стандартом не регламентируется Для станков индивидуального производства проверка проводится в соответствии с ГОСТ 7599-82 Для серийно выпускаемых станков проверка проводится выборочно, но не менее чем 10% выпуска.

Станки плоскошлифовальные с круглым столом и вертикальным шпинделем (ГОСТ 27-83)

 

Параметр	Диаметр магнитного стола, мм
	До 500	Св. 500 до 1000	Св. 1000 до 1600
Наибольшее угловое перемещение системы планшайба круга-стол (мкм) на 100 мм длины Наибольшее вертикальное смещение системы планшай­ба—стол, мкм Сила, Н	50 50 2450	40 80 3528	30 100 4900

Данные таблицы для станков класса точности П. Для станков класса точности В силу уменьшают в 1,25 раза, перемещении - в 1,6 раза по сравнению с табличными данными.

Станки шлицешлифовальные (ГОСТ 13134-82)

 

Параметр	Наибольший диаметр детали, устанавливаемой мм
	200	320	500
Наибольшее допустимое перемещение под нагрузкой испытательного диска, закрепленного на шлифовальном шпинделе, относительно испытательной оправки, уста­новленной в центрах, мкм Сила, Н	40   250	50   390	60   590

Данные таблицы относятся к станкам класса точности П. Для станков класса точности В рекомендуется значение нагружающих сил уменьшить но сравнению с табличными в 1,25 раза, а перемещения-в 1,6 раза. Для станков, имеющих шпиндельные узлы с подшипниками трения со смазочным материалом, указанные значения рекомендуемые. Станки класса точности А изготовляют с допусками, в 1,6 раза ужесточенными по сравнению с допусками для станков класса точности В соответствующих размеров.

Станки резьбошлифовальные (ГОСТ 8716 - 81)

Параметр	Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
	80	125	200	320
Наибольшие допустимые перемещения (мкм) под нагрузкой испытательной оправки, закрепленной на шлифовальном шпинделе, относительно оправки, установленной в конусе:
шпинделя передней бабки	60	70	80	90
пиноли задней бабки	80	90	100	110
Сила, Н	160	250	400	600

ГОСТ распространяем" №1 универсальные резьбошлифовальные станки классов точности В и А, работающие узким (однониточным) кругом. В таблице приведены данные для станков класса точности В. Станки класса точности А по согласованию с потребителем изготовляют с допусками, равными 0,6 от указанных в таблице для станков класса точности В соответствующих размеров.

Станки зуборезные для конических колес с прямыми зубьями (ГОСТ 9153-78)

 

 

Параметр	Класс точ­ности	Наибольший диаметр обрабатываемых зубчатых колес, мм
		Св. 125 до 200	Св. 200 до 320	Св. 320 до 500	Св. 500 до 800	Св. 800 до 1600
Наибольшее допустимое перемещение под нагрузкой инструмента относительно детали в направлении осей X и Y (для станков, в которых установка бабки изделия проводится под углом 450), мкм	Н П В А	160 100 70 50	220 140 100 –	320 200 140 –	450 280 200 –	630 400 – –
Сила, Н	Н П В А	2100 1700 1250 1000	3200 2500 2000 –	4700 3750 3000 –	7250 5800 4650 –	10600 8500 – –

Станки зуборезные для конических колес с круговыми зубьями (ГОСТ 9152 -83Е)

 

 

Параметр	Класс точ­ности	Наибольший диаметр обрабатываемых зубчатых колес, мм
		Св. 125 до 200	Св. 200 до 320	Св. 320 до 500	Св. 500 до 800	Св. 800 до 1600
Наибольшее допустимое перемещение под на­грузкой инструмента относительно детали в на­правлении осей X (У) для станков с бабкой изделия, устанавливаемого под углом 45°, мкм	Н   П   В	–   65 (90) 45 (65)	–   80 (110) 56 (80)	–   100 (140) –	–   125 (175) –	250 (350) 160 (220) –
Сила, Н	Н П В	– 2400 1920	– 4250 3400	– 6000 –	– 8200 –	14400 11500 –

Станки зубошевинговалъные (ГОСТ 13281 - 77)

 

 

Параметр	Наибольший диаметр заготовки (мм), устанавливаемой на станках с расположением оси заготовки
	горизонтальным			вертикальным
	125	200	320	500	800	1250
Наибольшее допустимое относитель­ное перемещение под нагрузкой шпин­деля шевера и испытательной оправ­ки, мкм Сила, Н	32   588	40   1470	50   2450	80*(100)   4410	100(125)   5488	125 (160)   6664

Данные таблицы относятся к станкам класса точности В. Станки класса точности А изготовляют по согласованной с потребителем номенклатуре проверок с допусками, равными 0,6 от допусков станков класса точности В соответствующих размеров.