Способы
изготовления отливок | Масса
отливки, т | Материал | Область
применения и особенность способа |
Разовые формы |
Ручная формовка: в
почве с верхом | До
200 | Сталь,
серый, ковкий и высокопрочный чугун,
цветные металлы и сплавы | Станины,
корпуса машин, рамы, цилиндры, шаботы молотов, траверсы |
по
шаблону | До
100 | Отливки в виде тел вращения (зубчатые колеса,
кольца, диски, трубы, шкивы, маховики, котлы, цилиндры) |
в
крупных опоках | Станины,
бабки, коробки скоростей, блоки цилиндров |
в
съемных опоках со стержнями из быстро твердеющей смеси | До
35 | Станины
ГМК, болтовысадочных автоматов, ножниц; позволяет уменьшить
припуски на 25 — 30% и трудоемкость механической обработки на 20-25% |
в
почве с верхней опокой с облицовочным слоем из быстротвердеющей смеси | До
25 | Шаботы,
станины, цилиндры; позволяет снизить трудоемкость изготовления заготовки и механической
обработки за счет уменьшения припусков на 10-18% |
в
стержнях | До
2 | Отливки
со сложной ребристой поверхностью (головки и блоки цилиндров, направляющие) |
в
почве открытая | До
0,15 | Отливки,
не требующие механической обработки (плиты, подкладки) |
в
мелких и средних опоках | До
0,1 | Рукоятки,
шестерни, шайбы, втулки, рычаги, муфты, крышки |
Машинная формовка: в крупных опоках | До
2 | Бабки,
суппорты, корпуса небольших станин |
в
мелких и средних опоках | До
0,1 | Шестерни,
подшипники, муфты, маховики; позволяет получать отливки повышенной точности
с низкой шероховатостью поверхности |
Литье в оболочковые формы: песчано-смоляные | До
0,15 | Сталь,
чугун и цветные сплавы | Ответственные
фасонные отливки в крупносерийном и массовом производстве |
химически
твердеющие тонкостенные (10-20 мм) | До
0,2 | Ответственные
фасонные мелкие и средние отливки |
химически
твердеющие толстостенные (толщиной 50—150 мм) | До
40 | Большие
отливки (станины штамповочных молотов, подушки прокатного стана) |
жидкостекольные оболочковые | До
0,1 | Углеродистые
и коррозионно-стойкие стали, кобальтовые, хромистые и алюминиевые сплавы,
латунь | Точные
отливки с низкой шероховатостью поверхности в серийном производстве |
Литье
по выплавляемым моделям | До
0,15 | Высоколеги-рованные стали и сплавы
(за исключением щелочных металлов, реагирующих с кремнеземом
облицовочного слоя) | Лопатки
турбин, клапаны, дюзы, шестерни, режущий инструмент, детали приборов.
Керамические стержни позволяют изготовлять отливки толщиной 0,3 мм и
отверстия диаметром до 2 мм |
Литье
по растворяемым моделям | До
0,15 | Титан,
жаропрочные стали | Лопатки
турбин, детали приборов. Солевые модели снижают шероховатость поверхности |
Литье
по замораживаемым моделям | До
0,14 | Тонкостенные
отливки (минимальная толщина стенки 0,8 мм, диаметр отверстия до 1 мм) |
Литье
по газофицируемым моделям | До
15 | Любые
сплавы | Мелкие
и средние отливки (рычаги, втулки, цилиндры, корпуса) |
Многократные формы |
Литье в формы: гипсовые | 0,10 | Сталь,
чугун, цветные металлы и сплавы | Крупные
и средние отливки в серийном производстве |
песчано-цементные | 70 |
кирпичные | 200 |
шамотно-кварцевые | 100 |
глинистые | 50 |
графитовые | 0,014 |
каменные | 0,03 |
металлокерамические
и керамические | 0,025 |
Литье в кокиль: с горизонтальной, вертикальной и комбинированной плоскостью
разъема | 7
(чугун), 4 (сталь), 0,5 (цветные металлы и сплавы) | Сталь,
чугун, цветные металлы и сплавы | Фасонные
отливки в крупносерийном и массовом производстве (поршни, корпуса, диски,
коробки подач, салазки) |
Литье
в облицованный кокиль | 0,25 | Сталь
аустенитного и ферритного классов | Лопатки
рабочих колес гидротурбин, коленчатые валы, буксы, крышки букс и другие крупные
толстостенные отливки |
Литье под давлением: на машинах с горизонтальными и вертикальными камерами
прессования | 0,10 | Магниевые,
алюминиевые, цинковые и свинцово-оловянные сплавы, сталь | Отливки
сложной конфигурации (тройники, колена, кольца электродвигателей, детали приборов,
блок двигателя) |
с
применением вакуума | 0,05 | Медные
сплавы | Плотные
отливки простой формы |
Центробежное
литье на машинах с осью вращения; вертикальной | 0,05 | Чугун,
сталь, бронза и др. | Отливки типа тел вращения (венцы, шестерни, бандажи,
колеса, фланцы, шкивы, маховики), двухслойные заготовки (чугун — бронза,
сталь — чугун) при l: d< 1 |
горизонтальной | 0
60 | Трубы,
гильзы, втулки, оси при l:d>
1 |
наклонной
(уголнаклона 3 — 6°) | 1.0 | Трубы,
валы, слитки |
вертикальной,
не совпадающей с геометрической осью отливки | 0,01 | Фасонные
отливки, не являющиеся телами вращения (рычаги, вилки, тормозные колодки) |
Штамповка жидкихсплавов | До
0,30 | Цветные
сплавы | Слитки,
фасонные отливки с глубокими полостями (турбинные лопатки, детали арматуры
высокого давления) |
с
кристаллизацией под поршневым давлением | 0,01 | Чугун
ицветныесплавы | Массивные
и толстостенные отливки без газовых раковин и пористости; можно получать уплотненные
заготовки из нелитейных материалов (чистый алюминий) |
Литье
выжиманием | Панели
размером до 1000×2500 мм с толщиной 2,5-5 мм | Магниевые
иалюминиевыесплавы | Крупногабаритные
отливки, в том числе ребристые |
Вакуумное
всасывание | 0,01 | Сплавы
на медной основе | Небольшие
отливки типа тел вращения (втулки, гильзы) |
Последовательнонаправленнаякристаллизация | 0,012 | Цветные
сплавы | Отливки
с толщиной стенки до 3 мм при протяженности до 3000 мм |
Литье
под низким давлением | 0,030 | Чугун,алюминиевыесплавы | Тонкостенные
отливки с толщиной стенки 2 мм при высоте 500—600 мм (головки блока цилиндров,
поршни, гильзы) |
Непрерывное
литье | Трубыдиаметром300-1000мм | Сталь,
чугун, цветные металлы и сплавы | Листы,
заготовки круглого сечения (слитки, трубы, валы) |