Инструмент для пригоночных pa6oт

При сборке машин применяют механизи­рованный инструмент с электрическим, пнев­матическим и гидравлическим приводами.

Наиболее распространены инструменты с пневматическим и электрическим приводами.

КПД механизированного инструмента с пнев­матическим приводом 7—11% и с электриче­ским 50 — 60%. По удобству пользования они равноценны, но электроинструмент более бес­шумен в работе. Эксплуатационные затраты при электрофицированном инструменте ниже, чем при пневматическом. Масса пневматиче­ского инструмента меньше; он способен вы­держивать продолжительные перегрузки, что недопустимо для электроинструмента. Гидра­влический инструмент отличается значительно меньшей массой благодаря высокому (до 8 МПа) давлению рабочей жидкости, а также относительной бесшумностью в работе. В ги­дравлических инструментах применяют рота­ционные лопастные, поршневые и винтовые приводы с давлением рабочей жидкости до 8 МПа.

В пневматических инструментах приме­няют ротационные лопастные, турбинные и поршневые приводы, питаемые давлением воздуха 0,5 МПа.

Электроинструменты имеют двигатели переменного тока коллекторные или асинх­ронные, питаемые током нормальной (50 Гц) или повышенной (180 — 200 Гц) частоты, ко­торый получают от специальных преобразова­телей. Наиболее распространены встроенные электродвигатели с короткозамкнутым рото­ром трехфазового тока напряжением 36 В и частотой 180-200 Гц.

Инструмент для пригоночных работ

Сверлильные машины (табл. 1, 2) исполь­зуют для сверления отверстий диаметром 3 — 32 мм. Большинство конструкций машин выполнено с рукоятками пистолетного типа. Их применяют для сверления отверстий диа­метром до 12 — 14 мм. Для сверления отвер­стий больших диаметров используют машины примерно таких же конструкций с боковыми дополнительными рукоятками.

Машина ИП-1016А позволяет сверлить от­верстия диаметром до 32 мм, однако требует­ся установка дополнительной опоры для со­здания подачи вывертыванием винта,

Сверление отверстий малого диаметра (1,5 — 3 мм) целесообразно выполнять пневма­тическими машинами турбинного типа с ча­стотой вращения шпинделя до 30000 об/мин. На переднем конце шпинделя предусмотрена цанга для закрепления инструмента.

Шлифовальные машины (рис. 9, табл. 3, 4) используют для зачистки сварных швов, чу­гунных и стальных отливок, снятия заусенцев, шлифования и полирования различных по­верхностей. Их изготовляют с электро- и пнев­моприводом, прямыми и угловыми.

Для работы в труднодоступных местах применяют машины с гибким валом. Такие машины состоят из электродвигателя, устано­вленного на подставке, гибкого вала, и сменных шлифовальных головок — прямой и торцовой (рис. 10). Вращение от электродви­гателя 3 через гибкий вал 4 передается на го­ловку. Для обеспечения электробезопасности гибкий вал присоединяется к электродвигате­лю через муфту, изолированную от вала рото­ра электродвигателя и переднего щита. Масса комплект машины ИЭ-8201А 26,5 кг, ма­шины ИЭ-6103 34 кг.

Ножницы применяют для прямолинейной и фасонной резки листовой стали и сплавов цветных металлов. Максимальная толщина листа стали средней твердости до 2,5 мм.

Выпускают ножевые, вырубные, дисковые и рычажные ножницы.

Резка металла ножевыми ножницами (рис. 11) осуществляется перемещением верхнего подвижного ножа 2 относительно нижнего не­подвижного 1, закреп ленного на скобе. Возвратно-поступательное движение подвижный нож осуществляет от ползуна 3 за счет эксцен­трика 4.

Режущими элементами у вырубных ножниц являются пуансон и матрица. Такие ножницы позволяют резать металл по более сложному контуру и вырезать фигурные отверстия вну­три листа.

Процесс резки дисковыми ножницами -за­ключается в том, что вращающийся с большой скоростью стальной диск расплавляет или разрезает материал и своим вращением выбрасывает его из канавки, оставляя кромку реза ровной и чистой. Технические характери­стики ножниц приведены в табл. 5, 6,

Пневматические рубильные молотки ИП-4119 используют для рубки и чеканки ме­талла, доводки отливок, клепки заклепок и других работ. Техническая характеристика молотка: энергия единичного удара 12,5 Дж, частота ударов 38 Гц, расход сжатого воздуха 1,6 м³/мин, давление 0,5 МПа, длина молотка без инструмента 490 мм, масса 6 кг.

Резьбонарезная пневматическая машина ИП-3403А (рис. 12) предназначена для нарезания резьбы в стали. От вала ротора пневмодвигателя 5 через планетарный редуктор 4 и механизм реверса 2 вращение передается на шпиндель 1. При осевом нажатии в процессе резьбонарезания шпиндель перемещается на­зад и зацепляется с кулачками шестерни пра­вого вращения 3. При снятии осевого усилия шпиндель под действием пружины 7 переме­щается в исходное положение, зацепляется с центральной шестерной 6 и получает уско­ренное вращение для вывинчивания метчика из нарезанного отверстия.

Техническая характеристика машины: диа­метр нарезаемой резьбы 12 мм; крутящий мо­мент 47 Н·м; частота вращения шпинделя при правом вращении 360 об/мин, левом — 660 об/мин; мощность двигателя 0,4 кВт; расход сжатого воздуха 1 м³/мин; давление воздуха 0,5 МПа; габаритные размеры 260 × 60 × 180; масса 2,5 кг.