|
Способ
обработки
|
Диаметр
отверстий d, мм
|
Квалитет
|
Rz
|
h
|
|
мкм
|
|
Сверление
спиральными сверлами
|
От
3 до 6
|
12
|
20
|
40
|
|
Св.
6 » 10
|
32
|
50
|
|
»
10 » 18
|
40
|
60
|
|
»
18 » 50
|
50
|
70
|
|
»
50 » 80
|
63
|
80
|
|
Глубокое
сверление специальными сверлами
|
От
3 до 10
|
12
|
16
|
25
|
|
Св.
10 » 18
|
20
|
30
|
|
»
18 » 30
|
32
|
40
|
|
»
30 » 50
|
50
|
50
|
|
Зенкерование
|
однократное
|
До
80
|
10
|
32
|
40
|
|
черновое
|
От
18 до 30
|
11
|
40
|
40
|
|
Св.
30 до 80
|
50
|
50
|
|
чистовое
|
До
30
|
10
|
32
|
30
|
|
Св.
30 до 80
|
40
|
40
|
|
Растачивание
|
черновое
|
От
50 до 260
|
12
|
40
|
50
|
|
чистовое
|
10
|
20
|
20
|
|
Развертывание
|
нормальное
|
От
6 до 30
|
10
|
10
|
20
|
|
точное
|
8
|
5
|
10
|
|
тонкое
|
7
|
3,2
|
5
|
|
Отделочные
методы
|
шлифование
|
До
80
|
7-9
|
5
|
10
|
|
протягивание
|
От
10 до 80
|
8
|
4
|
6
|
|
калибрование
шариком
|
»
6 » 80
|
7
|
0,63
|
–
|
|
хонингование
|
До
80
|
6-7
|
0,16
|
–
|
Примечания:
1. Под черновым зенкерованием следует понимать
обработку по литому или прошитому при штамповке отверстию; под чистовым —
обработку после сверления или чернового зенкерования.
2. Виды развертывания (нормальное, точное и тонкое), характеризуются
допуском на диаметры разверток.
3. При обработке мерным инструментом (сверлом, зенкером, разверткой,
протяжкой, фрезой и т. п.) диаметр инструмента принимают ближайший по
сортаменту, причем наименьший предельный размер инструмента должен быть не
менее диаметра Dзmin, полученного расчетом.
4. Значения допусков для квалитетов 6-12 приведены в
табл. 32.
|