Нормативные материалы предназначены для расчета припусков на
поверхности типовых деталей машин, обрабатываемых как на предварительно
настроенных, так и на универсальных станках.
Нормативы охватывают детали машин, получаемые из проката, литьем, штамповкой,
ковкой (в том числе специальными способами ковки) и механической обработкой.
Для каждого вида заготовки и способа обработки в нормативах даны значения Rz, h и отклонения расположения поверхностей (погрешности
установки). Для каждого вида заготовки и способа обработки в нормативных
материалах приведены методические указания, отмечающие особенности расчета
припусков для данного вида заготовки. Составляющие припуска даны без индекса в
связи с тем, что в одном случае эти величины относятся к выполняемому, а в
другом — к предшествующему переходу.
Этим материалом технолог должен пользоваться, проявляя творческую
инициативу при построении технологических процессов и расчете припусков на
обработку.
Заготовки из
проката
Указания для расчета припусков и предельных
размеров при изготовлении деталей из проката. Для ступенчатых валов расчет ведут по ступени (шейке) с наибольшим
диаметром, а при равных диаметрах — по ступени (шейке), к которой предъявляют
наиболее высокие требования по точности и качеству поверхности (расчетная ступень).
Расчетный наименьший предельный размер проката
Dз min = Dд min + 2z0min,
(28)
где Dд min — наименьший
предельный размер расчетной ступени по чертежу; 2z0min
— расчетный минимальный общий припуск на обработку по диаметру.
Полученный размер Dз min округляют (в
большую сторону) до ближайшего по сортаменту диаметра прутка D/з
min, наименьший предельный
размер которого должен быть не менее Dз
min; тогда действительный
общий припуск на обработку для расчетной ступени
2z/0min
= D/з min – Dд min. (29)
Напуск, имеющий на остальных ступенях вала, если что допустимо по глубине
резания, снимают при черновой обработке за один рабочий ход; больший напуск
удаляют за два рабочих хода: 60-70% за первый и 30 — 40% за второй. Дальнейшую
обработку всех ступеней (шеек) вала ведут в соответствии с расчетными
предельными размерами.
Прокат высокой точности прокатки лезвийным инструментом не
обрабатывают; прокат обычной точности прокатки обрабатывают на токарных
автоматах или револьверных станках; прокат высокой точности прокатки не
шлифуют до термической обработки. При шлифовании валов после закалки из
расчетной формулы припуска исключают h.
При совмещенных технологической и измерительной базах
допуски принимают в соответствии с указанным квалитетом; при несовмещенных — к значению допуска прибавляют погрешность базирования, равную допуску
на размер, связывающий технологическую и измерительную базы. Значения допуска для квалитетов принимают по табл. 32.
При обработке в центрах погрешность базирования заготовки в осевом
направлении определяется смешением базового торца заготовки в осевом
направлении вследствие погрешности изготовления центрового гнезда в осевом
направлении.
Суммарное отклонение расположения при обработке
сортового проката в центрах определяют по формуле (11).